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国产食用油检测仪煎炸油品质监控一体化方案——莱恩德科技实时检测系统

更新时间:2026-01-19   点击次数:9次

  莱恩德智能科技针对餐饮、食品加工及连锁餐饮集团在煎炸油使用过程中的酸价、过氧化值等关键品质与安全指标监控需求,构建了覆盖现场快速检测—数据实时上传—风险预警—工艺优化的一体化实时检测系统,实现煎炸油从投入使用到报废的全过程品质可视化管理,体现科技赋能企业效率的品牌理念.

  1. 方案定位与核心目标

  定位:面向餐饮单位(连锁餐饮、学校食堂、养老机构食堂)、食用油生产企业及餐饮协会的煎炸油现场与在线品质监控系统。

  核心目标:

  快速判定煎炸油是否报废:10分钟内完成酸价、过氧化值等关键指标检测,防止不合格油继续使用.

  数据实时上传与可视化:检测结果自动同步至云端或企业管理系统,形成趋势曲线与超标预警。

  降低食源性疾病风险:杜绝地沟油及酸败油流入餐桌,提升消费者信任度。

  节能降耗:通过精准报废判定减少油品浪费,优化换油周期.

  2. 系统核心设备与检测能力

  2.1 食用油脂安全检测仪(煎炸油专用)

  检测指标:酸价、过氧化值、丙二醛、苯并芘、辣椒素、总多酚等.

  技术原理:

  光电比色法测酸价、过氧化值;

  胶体金免疫层析法测等安全指标;

  轨道式自动传输扫描,CT线自动识别,检测完成自动显示CT坐标曲线.

  性能参数:

  精度误差:±3%;检测下限:食用油酸价 0.2 mg KOH/g,肉制品/食品 0.5 mg KOH/g;

  标配12个检测通道,可同时测试多个样品,独立工作不互相干扰;

  四波长冷光源(410/520/590/620 nm),光源稳定寿命≥10万小时.

  智能功能:

  安卓操作系统,7英寸高灵敏真彩触摸屏;

  内置摄像头实时拍摄金标卡图像,检测完成自动退出卡;

  支持WiFi联网上传,数据接入智慧云平台,实现长期管理与可视化分析。

  2.2 配套模块

  热敏打印机:嵌入式设计,检测报告可手动或自动打印,含检测单位、人员、项目、吸光度、含量、时间及二维码.

  锂电池与车载电源适配:满电可连续工作10小时以上,支持野外或门店无电源环境使用.

  3. 一体化实时检测系统架构

层级组成功能
现场检测层食用油脂安全检测仪、便携式操作终端现场取样→滴加试剂→启动检测→10分钟出结果并判定合格/报废
数据传输层WiFi/4G/GPRS模块、智慧云平台检测结果实时上传,生成批次档案与趋势曲线
预警与决策层超标自动报警、换油建议推送超标数据触发声光报警,推送至管理人员终端,指导立即停用或更换油品
管理追溯层云端数据管理、二维码溯源检测记录长期存储(≥20万条),支持按批次、时间、门店查询,生成合规报告

  4. 核心优势与价值

  实验室级精度+现场便携

  将酸价、过氧化值等指标的实验室检测精度移植到便携设备,打破传统检测只能在实验室完成的局限.

  快速高效

  单样本检测≤10分钟,支持多通道并行,满足餐饮高峰期大批量筛查需求.

  智能化与易用性

  内置操作演示视频,非专业人员可快速上手;安卓系统+触屏交互,降低学习成本.

  数据互联与溯源

  检测数据无线传输至“智慧食安"或企业ERP,实现从门店到总部的品质闭环管理;二维码报告具备法律效力,便于监管抽查.

  降本增效

  精准判定报废时机,避免过度换油造成浪费,同时防止不合格油使用带来的食品安全风险与品牌声誉损失.

  5. 典型应用场景

  连锁餐饮集团:各门店餐前必检,数据实时回传总部,形成全品牌油质安全档案.

  学校/养老机构食堂:严格执行“餐前必检",防止群体性食源性疾病.

  餐饮协会监管:配合协会抽检,快速筛查散装油与回收油,提升行业自律水平.

  食用油生产企业:精炼过程与成品出厂批批检,确保流向餐饮终端的油符合GB 2716标准.

  6. 总结

  莱恩德智能科技的煎炸油品质监控一体化实时检测系统,以食用油脂安全检测仪为核心,融合光电比色、免疫层析与智能物联技术,实现煎炸油酸价、过氧化值等关键指标现场快速检测与数据实时上传,并通过云端平台完成趋势分析、超标预警与全程溯源。该方案既满足餐饮与食品企业对高效、精准、可追溯的品质管理需求,又通过科技手段显著降低运营风险与资源浪费,是智慧餐饮与食品安全管理的解决方案。

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