①客户背景：
那家呈中型规模的炼化企业身处华北地区, 其所属实验室主要负责、承担着进厂原料气以及出厂产品气的质量监控相关工作。实验室平均每天检测样品的数量大概是30批次, 检测所涉及的范围包含液化气、天然气以及炼厂气当中的烃类各种各样的组分与杂质含量。该客户对于分析仪的精度以及重复性方面有着比较高的要求, 特别着重关注微量二甲醚与甲醇组分的定量检测情况。
②客户痛点：
当还未使用莱恩德产品之际, 实验室原先所具备的气相色谱仪, 于检测低浓度二甲醚之时, 基线出现了显著的漂移现象, 致使定量重复性的RSD值超出了3%，所以没办法契合企业的内部质控标准。与此同时, 该设备需要外接氢气钢瓶, 这便存在着安全方面的风险以及频繁更换气瓶的运维负担。除此之外, 原设备的售后响应周期相对较长, 在故障报修之后平均等待的时间超过了一周，进而对检测进度产生了影响。
③解决方案：
莱恩德推荐了一款名为LD - R2配置1的液化气分析仪, 该机型呈现PC一体机结构, 其内部设置有12寸液晶显示屏以及工业电脑, 不需要外接电脑, 直接开启机器就能投入使用, 设备整合了高纯氢气发生器, 免除了外接钢瓶所带来的麻烦, 针对客户所关注的微量二甲醚检测需求, 莱恩德技术团队针对仪器的色谱管路和色谱柱实施了定制化调整, 对分离条件予以了优化, 与此同时，莱恩德给予了一对一操作培训, 助力实验室人员迅速掌握操作方法。
④应用效果：
设备投入使用之后, 客户针对二甲醚组分的定量重复性RSD值进行稳定控制, 该值处于1%以内, 比其自家内部管控标准更为优良。内置的氢气发生器把钢瓶更换的环节给消除掉了, 实验室的安全性以及空间利用率都有了相应改善。在后续长达三个月的使用期间, 设备并未出现因为硬件故障而致使的停机情况, 莱恩德售后团队还给出了两次远程巡检以及维护方面的建议, 客户给出的反馈相当不错。
①客户背景：
国内有一家连锁燃气集团作为客户它旗下存在着多个 LNG 加气站以及燃气储备库集团总部质检中心为此要对下属各个站点的液化气还有 LNG 展开定期抽样检测检测项目涵盖高热值低热值密度华白数以及烃类全组分分析实验室日常检测量是比较大的并且检测数据必须快速出具用来进行质量复核。
②客户痛点：
集团原本有的检测设备分散在各个站点, 设备的型号并非整齐划一的, 操作的流程是各种各样不同的, 这就致使检测数据的一致性难以做到有保障。一部分老旧的设备没能够计算热值以及燃烧势等关键的参数, 需要靠人工手动去进行计算, 效率非常低, 还容易出现错误。与此同时, 各个站点设备的维护成本一年比一年高, 售后协调的流程很繁杂琐碎, 对整体的运营效率产生了影响。
③解决方案：
莱恩德给集团总部质检中心配备了LD-R1配置2液化气分析仪, 还提供了三台备用设备, 供各站点轮换使用。该机型是分体式的, 搭配外置电脑以及双通道专用工作站, 其软件支持多文档界面, 能够独立运行多个采样通道, 表格跟谱图能在同一屏幕显示。莱恩德的工程师帮客户统一了各站点的检测方法以及报告模板, 并且把热值、密度、燃烧势等参数的计算整合到工作站里, 达成一键生成报告。
④应用效果：
在设备投入使用以后, 集团质检中心针对单批次样品的检测时间, 缩短了大概30%。当中, 工作站具备自动计算热值等参数的功用, 使得人工计算的环节得以减少, 进而数据出错的比率显著下降。随着统一了设备型号, 各个站点的检测数据在可比性方面得到增强, 集团内部的质量管控变得更加规范。还有呀, 莱恩德所提供的轮换设备方案, 也降低了单一站点出现故障时, 对整体检测节奏所造成的影响。
①客户背景：
有一家客户, 它是独立第三方检测机构, 其业务范围涵盖民用燃气, 还包括工业燃气以及煤层气、矿井气质量检测与验收, 实验室承接的样品来源具有多样性, 而且组分差异大, 部分样品还得检测微量一氧化碳与氮气含量, 该机构需要定期接受资质评审, 对于设备稳定性与数据溯源性有着严格要求。
②客户痛点：
客户现有的老旧分析仪, 在处理高浓度烃类样品之际, 极易出现色谱峰拖尾以及重叠的情况, 进而影响定性的准确性。该设备于长时间连续运行以后, 基线噪声增大, 致使低浓度组分检测结果产生波动。另外, 原设备的操作软件界面繁杂, 新员工的培训周期较长, 而且无法直接导出符合评审要求的原始数据图谱。
③解决方案：
莱恩德给客户提供了LD - R2配置的2液化气分析仪, 这一体机里面内置高压氢气发生器以及分析系统, 开机后它会自动运行, 能减少参数设置的步骤, 设备的色谱工作站支持数据一键导出, 可以生成包含谱图与计算结果的完整报告，方便客户留存原始记录, 莱恩德依据客户所检测样品的特性, 预先设置了多组常见样品的分析方法, 用户能够通过遥控操作来快速切换检测方案。
④应用效果：
设备于客户实验室投入使用后, 连续运行8小时, 其基线噪声指标稳定于0.02mv以内, 未出现显著的基线漂移。针对高浓度烃类样品, 分离改善, 色谱峰对称性优良。新员工经半天培训便能独立操作设备, 整体培训成本得以降低。检测数据的可溯源性亦满足了资质评审里对原始记录保存的要求。
①问题排查
Q1：设备开机后屏幕无显示或无法正常进入系统，怎么办？
请先查看设备电源线连接是不是牢固, 确定供电插座有220V市电输出。要是电源指示灯没有亮, 能够试着更换电源线或者查一下保险管有没有熔断。针对LD - R2系列一体机, 能够试着长按电源键10秒强行重启。要是上面这些步骤没有效果, 建议联络莱恩德售后技术人员开展远程诊断或者做进一步处理。
Q2：检测数据出现异常峰或重复性突然变差，如何排查？
答复: 平常的原因是进样口隔垫出现损耗, 或者是色谱柱前端被污染了, 建议先去更换进样口隔垫, 查看进样针有没有被堵塞。要是问题还是存在, 那么可以对色谱柱予以老化处理。莱恩德设备的气路运用了高精度阀件, 气体流速的稳定性比较不错, 如果异常 persisted持续, 能够联系莱恩德售后去获取清洗或者维护方面的指导。
②操作问题
Q1：设备开机后，需要做哪些准备才能开始检测？
答: 开机之后, 要先去确认一下, 内置的氢气发生器是不是已经正常启动了, 并且达到了工作所需的压力。之后再把莱恩德色谱工作站给打开, 去检查一下仪器的连接状态。在软件里头把预设好的检测方法给调取出来, 看一看柱箱温度跟检测器参数是不是都已经符合要求了。要用专用取样袋把待测的气体样品接入进样系统, 等到基线稳定下来以后就能够进样进行检测。
Q2：如何快速设置常用检测参数，比如柱箱温度或检测器温度？
回答: 于莱恩德工作站的“方法编辑"界面内, 寻觅“温度控制"模块。您能够径直输入目标温度值, 系统会自行调节升温速率与保持时间。要是需要保存成常用方法, 点击“另存为"并予以命名, 后续检测之际在方法列表里直接挑选就行。设备拥有自动记忆运行参数功能, 参数设置好了之后无需每次再度调整。
③售后与服务
Q1：莱恩德燃气分析仪的质保政策是怎样的？
应答过来: 由莱恩德所给予的自设备验收那一日开始计算的标准质保期限, 一般来讲是一年时间。在这个质保期限范围以内, 要是因为并非人为方面的诸多因素从而致使出现硬件方面的故障情况, 是能够免费去进行维修一番或者对零部件给予更换操作的。而当处于质保期限之外的时候, 莱恩德依然是会提供有偿性质的技术方面的支撑以及配件的供应行为的, 其响应的时效状况与质保期限以内是维持一致情形的。
Q2：设备出现故障，我该如何联系莱恩德售后？
回复如下: 您能够借助于购买设备之际所获取到的售后热线或者客服邮箱去跟莱恩德取得联系。售后团队在接到报修之后, 会将优先付诸于远程诊断以及指导。要是确实需要现场予以处理的话, 莱恩德会对工程师展开协调从而安排上门服务, 并且依据客户所在地路途距离去协调时间, 具体时效能够咨询售后人员。
将炼化企业里的微量组分检测, 到连锁燃气集团的多站点统一管控, 再到第三方检测机构的多样化样品测试, 莱恩德燃气分析仪于不同应用场景中都呈现着稳定的分析性能以及良好的操作适配性。该设备的集成化设计降低了对外部辅助设备的依赖, 其内置氢气发生器和一键报告功能提高了实验室的整体运行效率。要是您存有对燃气分析仪的产品配置、技术参数或者应用方案进一步了解的欲求, 欢迎经由莱恩德渠道去咨询。
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