应用背景与市场需求
社会中随着人们生活水平不断提升, 肉类食品于餐桌上所占比重持续在增加, 食品安全问题进而成为全社会所关注的焦点所在。从“瘦肉精"所引发的事件开始, 历经抗生素滥用情况, 接着直到注水肉、病死畜禽肉流入市场, 每一回食品安全方面的风波, 皆是在对消费者的信任进行考验, 并且还会倒逼整个产业链开展升级和规范举措。对于大型农贸批发市场而言, 对于连锁超市来说, 对于餐饮连锁企业来讲, 以及针对基层监管部门而言, 怎样能够极其快速、特别准确、便利快捷地筛查出肉类之中的有害残留, 已然成为日常运营以及监管里一个环节。
传统检测方法依靠大型实验室仪器, 耗时很长, 成本高昂, 操作繁杂困难, 难以契合现场快速筛查要求。特别是在乡镇农贸市场、社区超市以及基层农技站等情形下, 检测能力欠缺薄弱, 监管存在空白区域。所以, 市场急切需要一款具备集成化、便携化、智能化特点的肉类安全检测仪, 它要能够同时兼顾病害肉诊断、兽药残留、抗生素以及水产品安全等多个项目的快速检测, 切实达成从养殖、屠宰、加工直至流通、销售的全链条风险管控。
行业分析
在当下, 我国肉类食品安全检测这个行业, 正处于从“被动应对"朝着“主动防控"去进行转变的这个关键时期。其一, 国家的相关政策不断收紧, 农业农村局以及食药监部门等这些监管机构, 针对肉类产品的抽检次数还有覆盖范围, 每年都在增多, 对于检测数据的真实性以及可追溯性, 提出了更高的要求。其二, 伴随电商以及生鲜配送的兴起, 肉类产品的流通半径有所扩大, 供应链变得更为复杂, 传统的“抽样送检"这种模式, 已经没有办法去满足高频次、流动性的检测需求。
行业痛点极为显著, 其一, 检测项目繁杂众多, 针对各异类型的兽药、抗生素以及病害指标, 所需检测方法与设备各有不同, 采购成本高昂, 维护成本亦不菲;其二, 基层的检测人员专业素质良莠不齐, 操作复杂的设备难以得到广泛推广;其三, 数据孤岛现象极为严重, 检测结果未能有效地接入监管平台, 难以达成闭环管理。不过机遇也是十分昭然的, 智能化的检测设备, 集成化的检测设备, 物联网化的检测设备, 正变成行业的刚性需求, 能够一并解决检测效率难题的产品, 能够一并解决操作门槛难题的产品, 能够一并解决数据上传难题的产品, 将会在市场竞争里占据优势地位。
产品解决方案
莱恩德针对上述行业痛点推出了肉类检测仪,其型号为LD-R, 该设备提供了一个高效且务实的解决方案, 这款设备可不是简单的单一功能检测工具, 它是一台一体化主机, 这台一体化主机里头集成了食品安全检测模块, 集成了多通道农药残留检测模块, 还集成了胶体金免疫层析检测模块。它可以, 在一个平台之中, 同时去完成病害肉诊断, 像组胺、挥发性盐基氮这般的测量工作, 实现瘦肉精激素类残留, 诸如盐酸克伦特罗、莱克多巴胺的检测任务,达成抗生素残留, 比如四环素类、硝基呋喃类、磺胺类的检验事项, 还能完成水产品安全筛查, 像孔雀石绿这类项目的检测。
这台设备具备优势, 优势体现在它的“集成化"以及“智能化"上。对于连锁超市而言, 它可谓能当作厨房的快速筛查工具, 还能当作餐饮连锁企业配送中心的快速筛查工具, 进而确保每一批次的原料安全, 是安全保障工具。对于检验检疫部门的时候, 它可满足其流动合规的需求。对于基层监管部门来讲, 它能满足基层监管部门现场抽检的需求。对于中小微企业而言, 它降低了设备投入门槛。对于乡镇检测站来说, 它降低了人员投入门槛。关键在于, 器械运用于安卓智能操控系统, 内部设置操作视频, 样本处理便捷, 哪怕并非专业行家亦可可迅即上手, 切实达成了“用得起、用得会、用得好"。
核心技术结构
莱恩德肉类检测仪, 其核心技术结构, 能够从硬件架构这一层面进行拆解, 也可以从检测模块这一层面予以剖析, 还能够从软件平台这一层面来分解。
于硬件层面, 仪器所采用的主控芯片乃是 ARM Cortex - A7 RK3288 四核处理器, 其主频达 1.88Ghz, 此情形确保了运算具备相应速度并且系统有着稳定性。显示方面采用的是 7 英寸液晶触摸屏, 该触摸屏界面呈现友好态势, 读数显得直观。在光源系统这一范畴, 配置了四波长冷光源(具体波长数值为 410、520、590、630nm), 并且拥有 12 个检测通道, 其中每个通道都具备能够独立实施工作而且相互之间不会产生干扰的特性。该设备还具备支持交直流两用的功能, 既可以连接车载电源, 又能够搭配大容量锂电池, 进而满足户外流动检测时对于供电所产生的需求。
站在检测模块的层面来讲, 所谓胶体金免疫层析检测模块, 运用的是轨道式自动传输扫描技术, 此技术能让检测卡自行被送入, 还能自行识别CT线所在位置, 压根就不需要人工去进行调整, 如此一来便提升了检测的效率以及准确性。而分光光度检测模块呢, 它主要是用于负责对病害肉诸如挥发性盐基氮这类指标展开定量检测工作的, 高精度的光学传感器确保了数据具备重复性以及稳定性。
于软件平台方面, 仪器之中设置有新的国家限度规范数据库, 检测所得结果能够自动同标准予以比对进而得出判定。与此同时, 仪器整合了wifi与4G、GPRS以及网线等多种联网途径, 可把检测数据迅速上传至食品安全监管平台, 达成区域范围内的数据汇总以及分析, 为监管决策供给依据。
性能验证数据
用以验证莱恩德肉类检测仪实际性能, 我们于多个应用场景开展了测试, 在病害肉诊断层面, 对于组胺检测下限达50mg/kg, 线性范围涵盖50至2000mg/kg, 挥发性盐基氮检测下限是10mg/kg, 线性范围为0至300mg/kg, 全然符合国家相关卫生标准(像GB2707 - 2005里对鲜冻畜肉TVB - N≤15mg/100g的要求)。针对重复性而言, 透射比的重复性被控制于±1%以内, 精度误差所处范围小于±3%, 线性误差所处范围小于±5%, 其数据呈稳定可靠的形态。
在检测效率这块儿, 单次检测所花费的时间一般是在15分钟到30分钟这个范围之内的, 有着12个通道能够同时进行运作, 这就极大程度地提高了批量样品的筛查速度。针对连锁超市配送中心, 还有大型农贸批发市场这种每天处理量比较大的场所而言, 这台设备能够明显地缩短检测周期, 进而降低因为等待检测结果而致使的物流以及仓储成本。在实际投入使用情况下, 好多第三方检测机构, 还有科研机构也都对设备的稳定性, 以及数据的可追溯性给出了正面的反馈。
技术创新总结
莱恩德肉类检测仪的技术创新,主要体现在三个层面。
首先是“一机多能"的集成化, 在传统方案里, 检测瘦肉精、抗生素、病害肉指标常常需要多台设备, 然而LD-R把分光光度法、胶体金免疫层析法等多种检测技术融合于一体, 并且兼容市场上所有品牌的胶体金检测卡, 用户不受到耗材限制, 从而极大地降低了使用成本。
第二是那种“傻瓜式"的智能化的操作, 它从开机自检开始, 接着自动调零, 然后有内置操作视频, 样品编号还会自动累加, 之后检测结果能自动打印以及上传, 整个流程具备高度自动化, 极大地降低了对于操作人员的技术要求。这对于基层农技站, 它对于乡镇检测站等专业人员匮乏的场景而言是尤为重要的。
以“数据驱动"来进行监管赋能, 这是排在第三位的。设备并非仅仅只是一个检测时所用到的工具, 它更是食品安全监管网络里处于末端位置的节点。检测所得到的数据能够实时上传到监管平台上去, 进而形成大数据分析, 依靠此来帮助监管部门去掌握区域范围之内的食品安全动态情况, 达成从“事后处罚"朝着“事前预警"的转变。这样一种从单一的检测朝着系统化监管的思路, 恰恰就是目前行业实现升级时候的核心方向。